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    激光切割nm500耐磨鋼板常見問題及注意事項
     
    來源:www.www.dingzhenxingxm.com  點擊: 發布時間:2022/8/13 18:42:11

      用激光切割nm500耐磨鋼板是一個好方法,也是當今的趨勢,但如果在使用過程中操作不當,可能會出現問題。下面舉例說明用激光切割鋼板時出現的常見問題,希望對大家有幫助。

      1.激光切割低碳鋼會在工件上產生毛刺。激光切割nm500耐磨鋼板常見問題及注意事項

      毛坯產生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不準確,需要進行焦點位置測試,需要根據焦點的偏移進行調整,激光輸出功率不足,需要確保激光發生器正常工作。正常情況下,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,進行調整,切割線速度太慢,操作控制時要提高線條速度,切割氣體。需要高質量的切割工作氣體、激光焦點偏移、焦點位置測試、根據焦點偏移進行調整、機器運行時間過長而產生的不穩定性。此時必須關閉電源,然后重新啟動。

      2.用激光切割加工不銹鋼和鋁鋅板時,工件會出現毛刺。

      在上述情況下,首先考慮切割低碳鋼時產生毛刺的因素,但不能單純提高切割速度。因為如果提高速度,有時就不能切割木板。這種情況在加工鋁鋅板時尤為明顯。要綜合考慮機器的其他因素,如是否更換噴嘴、導軌運動不穩定等。

      激光沒有完全切割。

      造成這一問題的原因是:激光頭部噴嘴的選擇與加工板厚度不一致,激光切割線速度過快,需要通過操作控制降低線速度,L3030激光切割機切割5毫米以上的碳鋼板時,需要更換7.5 "焦距的激光鏡頭。

      切割低碳鋼時會出現異常的火花。

      這種情況可能會影響零件的切割截面精加工質量,在這種情況下,如果所有其他參數都正常,則必須考慮以下情況:激光頭噴嘴Nozzel的損失,噴嘴要及時更換。如果沒有新的噴嘴更換,則必須增加切割作業氣體壓力。噴嘴和激光頭接合處的螺絲松了。此時,應立即暫停切割,檢查激光頭部連接狀態,重新執行螺紋。

      nm400鋼板切割過程中需要注意的幾個地方。

      1.每天切割完成后,及時清理切割廢物,清理作業現場,保持作業現場整潔,同時做好設備的清潔工作,確保設備各部分干凈無污漬,設備各部分不能放置雜物。

      2.每天工作完成后,打開空壓機底部煤氣罐的排水閥進行排水,廢水排出后,關閉這個排水閥,減少空氣中的含水量,保護鏡片。激光切割nm500耐磨鋼板常見問題及注意事項

      3.焦鏡要每天檢查,看是否干凈,有油霧和水的時候一定要清洗,沒有油霧的時候要少清洗3天,切割前要確認氣體是否打開,氣體的壓力是否符合切割要求。使用N2時,要每30分鐘檢查一次壓力下降的現象。及時打開增壓閥,確保切割壓力穩定,防止殘渣,使用

      4.每次切割前都要打同軸,如果偏轉太多,切割口會燃燒。

      5.半個月檢查一次鏡子和偏光鏡,看是否有油霧,每月要少洗一次,延長壽命,清洗完畢后要調整光路。

      6.經常檢查陶瓷環,工作臺接近開關、限位開關、切割口是否有雜物,要及時清理干凈,以免出現故障。

      山東源達旺鋼材有限公司注冊資金五百一十萬元,我公司主營耐磨鋼板、NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、Mn13耐磨鋼板等各種材質的高強度耐磨板產品。產品廣泛應用于集裝箱上,火車上,油罐,結構件的焊接及制造行業。


     
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